სხვადასხვა ინდუსტრიაში ემულსიის წარმოების პროცესი მნიშვნელოვნად განსხვავდება. ეს განსხვავებები მოიცავს გამოყენებულ კომპონენტებს (ნარევი, ხსნარში არსებული სხვადასხვა კომპონენტების ჩათვლით), ემულსიფიკაციის მეთოდს და სხვა დამუშავების პირობებს. ემულსიები ორი ან მეტი შეურევადი სითხის დისპერსიებია. მაღალი ინტენსივობის ულტრაბგერა უზრუნველყოფს ენერგიას, რომელიც საჭიროა თხევადი ფაზის (დისპერგირებული ფაზის) მეორე ფაზის (უწყვეტი ფაზის) პატარა წვეთად გასაფანტად.

ულტრაბგერითი ემულსიფიკაციის მოწყობილობაარის პროცესი, რომლის დროსაც ორი (ან ორზე მეტი) შეურევადი სითხე თანაბრად არის შერეული ულტრაბგერითი ენერგიის ზემოქმედებით დისპერსიული სისტემის შესაქმნელად. ერთი სითხე თანაბრად ნაწილდება მეორე სითხეში ემულსიის შესაქმნელად. ემულსიფიკაციის ზოგად ტექნოლოგიასთან და აღჭურვილობასთან შედარებით (როგორიცაა პროპელერი, კოლოიდური წისქვილი და ჰომოგენიზატორი და ა.შ.), ულტრაბგერითი ემულსიფიკაცია ხასიათდება მაღალი ემულსიფიკაციის ხარისხით, სტაბილური ემულსიფიკაციის პროდუქტებით და დაბალი სიმძლავრით.

არსებობს მრავალი სამრეწველო გამოყენებაულტრაბგერითი ემულსიფიკაციადა ულტრაბგერითი ემულსიფიკაცია კვების პროდუქტების გადამუშავებაში გამოყენებული ერთ-ერთი ტექნოლოგიაა. მაგალითად, გამაგრილებელი სასმელები, კეტჩუპი, მაიონეზი, მურაბა, ხელოვნური რძე, ბავშვთა საკვები, შოკოლადი, სალათის ზეთი, ზეთი, შაქრიანი წყალი და კვების მრეწველობაში გამოყენებული სხვა სახის შერეული საკვები გამოცდილი და დანერგილია როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ და მიღწეულია პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების ეფექტი, ხოლო წყალში ხსნადი კაროტინის ემულსიფიკაცია წარმატებით იქნა გამოცდილი და გამოყენებული წარმოებაში.

ბანანის ქერქის ფხვნილი წინასწარ დამუშავდა ულტრაბგერითი დისპერსიით მაღალი წნევის მოხარშვასთან ერთად, შემდეგ კი ჰიდროლიზდა ამილაზათი. ამ წინასწარი დამუშავების ეფექტის შესასწავლად ბანანის ქერქიდან ხსნადი საკვები ბოჭკოების ექსტრაქციის სიჩქარეზე და ბანანის ქერქიდან უხსნადი საკვები ბოჭკოების ფიზიკურ-ქიმიურ თვისებებზე, გამოყენებული იქნა ერთფაქტორიანი ექსპერიმენტი. შედეგებმა აჩვენა, რომ ულტრაბგერითი დისპერსიის წყლის შეკავების უნარი და წყლის შეკავშირების უნარი მაღალი წნევის მოხარშვასთან ერთად გაიზარდა შესაბამისად 5.05 გ/გ-ით და 4.66 გ/გ-ით, შესაბამისად 60 გ/გ-ით და 0.4 მლ/გ-ით.

იმედი მაქვს, ზემოთქმული დაგეხმარებათ პროდუქტის უკეთ გამოყენებაში.